什么因素會影響流水線管理的效率？

由于流水線廠家的管理工作，不單只是關于流水線本身，而且涉及到其他方方面面。如果這些因素處理不好，會大大影響流水線管理的效率，甚至危及整個管理流程。

作業組是在勞動分工的基礎上，把生產過程中相互聯系的工人組織在一起的勞動集體。是工業企業勞動組織最基本的形式，體現了勞動分工在空間上的協作關系。在下列情況下需要組織作業組：生產工作不能分給個人單獨進行，而需要幾個工人共同完成時;為了看管大型復雜的聯動機;工人的勞動成果間有密切的聯系，需要加強勞動協作和配合時;工人沒有固定工作單位或工作任務，為便于調配工人的工作時;為了使生產和準備工作緊密配合時。

組織作業組，要從有利于加強協作、合理使用勞動工、提高勞動生產率著眼，從流水線生產流水線生產實際出發，根據具體的生產條件來進行。一個作業組可能就是一個生產小組。而在通常情況下，作業組的規模要比生產組小。

流水線廠家合理的組織生產過程是指生產過程的不同工藝階段之間、不同工序之間，在時間銜接上和空間的布局上做到協調一致，緊密配合，能滿足生產的連續性、比例性、平行性與節奏性的要求。當前，在生產過程組織的形式上最先進的是流水作業，因為它能滿足上述要求。通過這種生產組織形式可以使企業能以盡可能少的人力、物力和財力的消耗去得最大的經濟效果。

不同的生產類型具有不同的經濟效果，對企業的生產技術，經營管理和計劃工作都有很大的影響。

單件生產，由于品種多，批量小，只能采用通用設備和工具，所以手工勞動比重大，產品耗用勞動量，勞動生產率低，生產過程中斷時間較多，生產周期長，流動資金周轉慢，產品成本高。

成批生產，由于產量較大，生產線較穩定，可以部分采用專用設備和廣泛采用專用工藝裝備，所以可大大降低產品勞動量，提高勞動生產率，生產過程中的連續性較好，中斷時間少，能縮短生產線的生產周期，加快流動資金周轉，產品成本較低。

大量生產，由于產量達，工作地專業化程度高，廣泛采用專用設備和裝用工藝裝備，產品耗用勞動量大大減少，勞動生產率大大提高，生產過程連續程度高，中斷時間大大減少，生產周期大大縮短，流動資金周轉大大加快，產品成本大大降低